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涂底漆：

這是為了能夠提升涂層的抗?jié)B透能力、以及增加對基本建材的保護、同時掩蓋其表面的一些細微的缺陷、增加面漆和工件表面的附著力、保證面漆涂層顏色能夠均勻。

首先，熱鍍鋅板卷以底漆覆蓋，然后進行彩色涂裝，以前的底漆大部分運用油性的底漆、硝基底漆、醇酸以及酚醛底漆、環(huán)氧底漆等，通過對工藝流程嚴格的管控，以此來確保表面的涂層不會出現(xiàn)剝離、剝落或開裂以及顏色不均勻的情況，這樣才能明顯提升產(chǎn)品的耐腐蝕性能，并使得產(chǎn)品的使用壽命得到提高。

底漆為整個涂膜提供了牢固的基礎，當?shù)灼嵬苛现苯油坑诮饘俦砻鏁r還可以增進耐腐蝕的能力。 汽車底漆涂料是直接通過涂布在其表面上預處理的基材表面的第一道漆。

車漆一般的結構層電泳底漆：

其主要的作用是為了防銹，電泳涂料吸附在車體的鋼板的表面以此來形成保護涂層。

汽車的修補漆是一種廣泛用于涂裝汽車車身表面的涂料，汽車修補漆體系主要包括有底漆、膩子、中涂底漆、面漆（色漆）以及清漆等等。 當然如果選用不當?shù)脑挘鶗鹨鸹騽冸x等漆膜病害。 以前的底漆主要的是用油性底漆、硝基底漆、醇酸或酚醛底漆、環(huán)氧底漆等，這是因為電泳底漆具有遠遠超過上述其他底漆的耐腐蝕性能，在近20來已經(jīng)很快為汽車界所重視并得到廣泛推廣。

車身采用陰極電泳工藝，防腐能力強。

涂裝是汽車防腐中的核心環(huán)節(jié)

其包括底漆、中涂、面漆三道工藝，其中電泳漆是汽車涂裝中的首要環(huán)節(jié)。 電泳涂料是以水為分散介質(zhì)，把鏈上帶有可以中和成鹽的親水基團的水溶性聚合物為成膜物質(zhì)溶解分散在水中的水溶性涂料。 油漆涂料的涂裝根據(jù)涂層類型可以分為底漆、中間漆和面漆，在一些涂裝項目中涂裝體系是必不可少的一部分，汽車涂裝中應用的陰極電泳涂料按腐蝕性能可以分為三級，這也是防腐保護的十分關鍵所在。 面包車的車體應用環(huán)保理念的水性漆，同時搭配上陰極電泳涂裝的技術對車身從里到外的進行防銹處理，這良好的保證了整車的防腐性能。

醇酸類底漆：

環(huán)氧酯底漆適合于金屬材料，機械表面作防銹底漆，在國內(nèi)汽車涂裝作業(yè)中依舊還有使用，因為其具有良好的附著力和防銹、防潮、防腐性能。